戰(zhàn)鼓催征“雙過半”，全力沖刺保交付！近日，由東方鍋爐自主研發(fā)設(shè)計并生產(chǎn)制造的發(fā)卡式壓縮空氣儲能換熱器在德陽制造基地完工發(fā)運(yùn)。該設(shè)備為全球首個全部采用人工硐室儲氣的300兆瓦級壓縮空氣儲能電站示范項目——甘肅酒泉300兆瓦壓縮空氣儲能電站系統(tǒng)中關(guān)鍵核心設(shè)備，為目前最高參數(shù)的壓縮空氣儲能系統(tǒng)和裝備應(yīng)用。

該項目換熱器管系采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效提升熱能轉(zhuǎn)換效率。該設(shè)備屬于“發(fā)卡式”雙殼體結(jié)構(gòu)，是公司目前為止制造的最大直徑發(fā)卡式結(jié)構(gòu)換熱器，其制造工藝與常規(guī)發(fā)卡式換熱器存在較大差別，難度更大，創(chuàng)下廠內(nèi)同類產(chǎn)品制造新紀(jì)錄。

為順利完成項目制造，高標(biāo)準(zhǔn)兌現(xiàn)用戶承諾，東方鍋爐上下高度重視，各部門緊盯任務(wù)目標(biāo)，強(qiáng)化責(zé)任擔(dān)當(dāng)，多措并舉，協(xié)同構(gòu)建項目攻堅合力；分廠按照項目節(jié)點倒排工期，制定專項計劃，成立攻堅隊，為項目順利推進(jìn)提供有力保障；攻堅小組圍繞項目制造重難點，聚焦安全及質(zhì)量風(fēng)險、立架穿管方案、工具工裝、水壓擺放方式等難題，分工序進(jìn)行技術(shù)交底及過程跟蹤，按“四新”狀態(tài)質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行，細(xì)化質(zhì)量管理措施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保生產(chǎn)質(zhì)量有效可控，最終保證產(chǎn)品主要工序一次交檢合格，成功實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率雙提升。

此項目不僅展示了東方鍋爐技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)制造能力，還具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，對提升我國在壓縮空氣儲能產(chǎn)業(yè)鏈自主化能力，帶動傳統(tǒng)裝備及配套產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，助力“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)具有重要示范意義。